枝江融媒（记者 金秋 王玺 通讯员 潘金清 李霜艳 ）在奥美医疗的灭菌中心，一排排大型灭菌柜静静运转，智能屏幕上实时跳动着温度、湿度等数据。这些设备的“总指挥”，是奥美医疗EO灭菌技术负责人丁佩成。从一名普通技术员成长为行业标杆，他把二十多年光阴倾注在“灭菌”这件看似不起眼却至关重要的事业上，让这里成为守护无数患者安全的第一道闸门。

我们平常在医院里看到的纱布、口罩、手术衣等一次性医疗器械，在出厂前都必须经过严格的灭菌处理，而环氧乙烷灭菌就是目前应用最广泛、效果最可靠的灭菌方式之一。丁佩告诉记者：“环氧乙烷灭菌就是一种气体，是从石油中提炼出来的，主要用来杀灭产品上的微生物，阻碍微生物的新陈代谢，从而起到杀灭效果。”

2013年，丁佩成加入奥美医疗。彼时，国内医疗器械行业灭菌普遍使用小型预热房，效率低、能耗高，还常常出现温度和湿度不均匀的情况，直接影响后续灭菌效果。为了解决这个行业痛点，丁佩成带领团队从新风系统、加热系统等关键环节入手，经过无数次技术讨论和试验验证，率先在国内启用了大型预热房。

“我们使用大型的预热房，采用上进风下回风、承压式的预热方式，使空间的温度、湿度更加均衡，不存在盲点、冷点。集中式预热效率也最大化，能源集中，能耗大大降低。这种承压式的预热方式，也是我们奥美医疗首创的。”丁佩成介绍。

丁佩成打了个生动的比方：“预热其实是给微生物一个‘温床’，让它先活跃起来，然后再进入灭菌柜，把它彻底消灭。”在随后的灭菌环节，他同样精益求精，针对大型灭菌柜的冷点和盲点问题，他带领团队从设备上进行改进：“大型灭菌柜同样要避免它的冷点和盲点，我们从设备上进行改进，增加内循环风机，充分搅拌柜内空气，使环氧乙烷气体能够走到产品的每个角落、柜内的每个角落。”

解决了硬件问题，丁佩成又把目光投向了软件系统。早在2013年，他就开始策划开发灭菌过程的可视化系统，让灭菌过程的每一个参数都被实时记录、分析和溯源。他带领团队一步步搭建系统架构，开发出如今的云端智能化平台，获得了12项软件著作权，助力奥美医疗获评工信部“智能制造试点示范”。

有了智能云平台的支撑，丁佩成和团队又实现了另一个重大突破——参数放行。传统做法是，每批次抽检40个样品做无菌测试，至少要等上14天才能出结果。而参数放行则依靠对灭菌全流程每个步骤、每个参数的实时监控、自动判定和在线分析，只要参数确认合格，产品便可立即放行。“整个周期至少可以缩短14天，大大地缩短了产品的上市周期，更能够确保产品的安全性，也是国家乃至全球在灭菌领域大力推广的。”丁佩成说道。

一步一个脚印，丁佩成不仅让奥美医疗的灭菌水平成为国内标杆，也带动了整个行业的技术革新。他本人先后获得“宜昌市优秀青年科技工作者”“枝江市第七届优秀专家”“宜昌市劳动模范”等荣誉称号，并担任全国消毒技术与设备标准化技术委员会委员，参与多项行业标准的起草和验证工作，团队也荣获了“全国纺织工业先进集体”荣誉称号。

“我来团队快四年了，丁工做事认真踏实，技术上有什么难题都冲在前面，带着我们一起琢磨。新系统、新设备刚上的时候，他耐心教我们怎么用，整个团队氛围很好，做事有劲头。”奥美医疗EO灭菌设备主管叶金明这样评价丁佩成。

自2004年大学毕业到现在，丁佩成已在医疗器械灭菌这一领域深耕二十余年，每天与枯燥的参数、复杂的设备为伴，他的回答简单而真挚：“关键是热爱。”在不断攀登技术高峰的同时，丁佩成始终没忘记“灭菌”二字的终极意义——对患者负责。“我们在岗位深扎，能够做出自己的成绩，这是我们的本职工作。只有无菌的产品用到我们终端的患者身上，才不会导致伤口处理或者是在治愈的过程中被微生物感染，老百姓用的产品有技术支撑，才能让大家用得安心，用得放心。”

在肉眼看不见的世界里，丁佩成和他的团队依然在日夜坚守。用热爱消解枯燥，用创新攻克难关，只为那一句朴素的承诺——让到达患者手中的每一件器械，都是绝对安全、温暖有力的守护。

如今，丁佩成的眼光已经投向更远处，他告诉记者，下一步他们将朝着 "黑灯工厂" 的目标迈进，实现灭菌全流程的无人化操作。同时，他们还将打造大数据共享平台，让每一个消费者都能通过云端实时了解产品的加工工艺和运行状态。“这条路还比较漫长，但相信我们不断努力，这一天应该会很快到来。”

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